(Dies kann zu einer Ausdehnung des Materials und zu Dichtungsversagen führen; bei korrosiven Medien müssen korrosionsbeständige Werkstoffe und Dichtungsmethoden ausgewählt werden.)
Die Betriebsumgebung der Pumpe (z. B. Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Vibrationen usw.) beeinflusst auch ihren Druckbereich. Pumpen, die in rauen Umgebungen eingesetzt werden, erfordern eine höhere Konstruktionsfestigkeit und zuverlässigere Dichtungsmethoden.
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Lebensmittel- und GetränkeindustrieIn der Lebensmittel- und Getränkeindustrie werden Nockenrotorpumpen üblicherweise zum Fördern niedrigviskoser Flüssigkeiten wie Fruchtsaft, Milch und Bier eingesetzt. Aufgrund hoher Hygieneanforderungen kommen in der Regel Edelstahl und Gleitringdichtungen zum Einsatz. Der Betriebsdruck liegt typischerweise zwischen 0,1 MPa und 0,6 MPa.
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Chemische IndustrieIn der chemischen Industrie werden Nockenrotorpumpen zum Fördern verschiedener chemischer Flüssigkeiten wie Säuren, Laugen und Lösungsmittel eingesetzt. Aufgrund der Korrosivität der Medien und der hohen Druckanforderungen kommen üblicherweise legierte Stähle und Gleitringdichtungen zum Einsatz. Der Betriebsdruck liegt in der Regel zwischen 0,6 MPa und 1,6 MPa.
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Öl- und GasindustrieIn der Öl- und Gasindustrie werden Nockenrotorpumpen zum Fördern hochviskoser und unter hohem Druck stehender Medien wie Rohöl, Erdgas und Bohrflüssigkeit eingesetzt. Typischerweise kommen hochfeste legierte Stähle und speziell entwickelte Gleitringdichtungen zum Einsatz, wobei ein Betriebsdruck von über 2,5 MPa erreicht werden kann.
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UmweltschutzindustrieIn der Umweltschutzbranche werden Nockenrotorpumpen zum Fördern von Medien wie Abwasser, Klärschlamm und Fäkalien eingesetzt. Aufgrund der Korrosivität und des hohen Partikelgehalts dieser Medien kommen in der Regel verschleiß- und korrosionsbeständige Werkstoffe und Dichtungsmethoden zum Einsatz. Der Betriebsdruck liegt typischerweise zwischen 0,6 MPa und 1,6 MPa.
