① Existe una proyección excéntrica en la cavidad de la bomba. Cuando las palas flexibles se alejan de dicha proyección, el volumen entre ellas aumenta continuamente, creando un vacío. Esto permite que el líquido sea aspirado de forma continua hacia la entrada de la cavidad de la bomba.
② A medida que giran las aspas flexibles, el líquido se transporta desde la parte de succión de la cavidad de la bomba hasta la parte de descarga.
③ Cuando las aspas flexibles vuelven a entrar en contacto con la proyección excéntrica, se doblan y ejercen una acción de compresión, lo que permite que el líquido se descargue de la cavidad de la bomba de forma continua y sin pulsaciones. De este modo se completa el proceso de succión y descarga.
Como tecnología clave de la bomba flexible, el impulsor debe poseer una buena elasticidad, una mínima deformación a largo plazo y la capacidad de soportar flexiones prolongadas de alta frecuencia sin romperse ni desgarrarse. «Se necesitan diez años para forjar una sola espada»: la excelente tecnología del elastómero del impulsor determina el rendimiento y la durabilidad excepcionales de la bomba. Actualmente, el impulsor está disponible en dos materiales: caucho de nitrilo de grado sanitario y caucho EPDM (monómero de etileno propileno dieno). Los impulsores de caucho de nitrilo se utilizan principalmente en aceites vegetales, aceites minerales, fluidos oleosos y en entornos con altos requisitos de higiene; los impulsores de caucho EPDM se utilizan principalmente en una amplia gama de fluidos, como ácidos inorgánicos débiles, ácidos orgánicos, álcalis, sales, alcoholes, cetonas y aguas residuales.