① La cavité de la pompe présente une saillie excentrée. Lorsque les pales flexibles s'éloignent de cette saillie, le volume entre les pales augmente continuellement, créant ainsi un vide. Ce vide permet l'aspiration continue du liquide dans la partie d'entrée de la cavité de la pompe.
② Lorsque les pales flexibles tournent, le liquide est transporté de la partie aspiration de la cavité de la pompe à la partie refoulement.
③ Lorsque les pales flexibles entrent à nouveau en contact avec la saillie excentrée, elles se courbent et exercent une action de compression, permettant ainsi l'évacuation continue et sans pulsation du liquide de la cavité de la pompe. Ceci achève le processus d'aspiration et de refoulement.
Élément central de la pompe flexible, la roue doit présenter une excellente élasticité, une déformation minimale à long terme et une grande résistance aux flexions à haute fréquence sans se rompre ni se déchirer. « Il faut dix ans pour forger une épée » : la qualité de la technologie des élastomères de la roue est essentielle aux performances et à la durabilité exceptionnelles de la pompe. Actuellement, deux matériaux sont disponibles : le caoutchouc nitrile de qualité sanitaire et le caoutchouc EPDM (éthylène-propylène-diène monomère). Les roues en caoutchouc nitrile sont principalement utilisées dans les huiles végétales, les huiles minérales, les fluides huileux et les environnements exigeant une hygiène irréprochable. Les roues en caoutchouc EPDM, quant à elles, sont utilisées dans une large gamme de fluides, tels que les acides inorganiques faibles, les acides organiques, les bases, les sels, les alcools, les cétones et les eaux usées.