① Nella cavità della pompa è presente una sporgenza eccentrica. Quando le pale flessibili si allontanano da tale sporgenza, il volume tra le pale aumenta continuamente, creando un vuoto. Ciò consente al liquido di essere aspirato in modo continuo nella parte di ingresso della cavità della pompa.
② Con la rotazione delle pale flessibili, il liquido viene trasportato dalla parte di aspirazione della cavità della pompa alla parte di mandata.
③ Quando le pale flessibili entrano nuovamente in contatto con la sporgenza eccentrica, si piegano ed eseguono un'azione di compressione, consentendo al liquido di essere scaricato dalla cavità della pompa in modo continuo e senza pulsazioni. In questo modo si completa l'intero processo di aspirazione e scarico.
La girante, elemento tecnologico fondamentale della pompa flessibile, deve possedere una buona elasticità, una deformazione minima nel tempo e la capacità di resistere a flessioni ad alta frequenza prolungate senza rompersi o lacerarsi. "Ci vogliono dieci anni per forgiare una spada": l'eccellente tecnologia dell'elastomero della girante determina le prestazioni e la durata eccezionali della pompa. Attualmente, la girante è disponibile in due materiali: gomma nitrilica per uso sanitario e gomma EPDM (etilene propilene diene monomero). Le giranti in gomma nitrilica sono utilizzate principalmente in fluidi contenenti olio vegetale, olio minerale, fluidi oleosi e in settori con elevati requisiti igienici; le giranti in gomma EPDM sono utilizzate principalmente in un'ampia gamma di fluidi come acidi inorganici deboli, acidi organici, alcali, sali, alcoli, chetoni e acque reflue.