① В полости насоса имеется эксцентриковый выступ. При движении гибких лопастей от эксцентрикового выступа объём между лопастями непрерывно увеличивается, создавая вакуум. Это обеспечивает непрерывное всасывание жидкости во входную часть полости насоса.
② При вращении гибких лопастей жидкость перемещается из всасывающей части полости насоса в нагнетательную часть.
③ При повторном контакте с эксцентриковым выступом гибкие лопасти изгибаются и сжимают жидкость, обеспечивая непрерывный и плавный выход жидкости из полости насоса. Это завершает весь процесс всасывания и нагнетания.
Будучи основной технологией гибкого насоса, рабочее колесо насоса должно обладать хорошей эластичностью, минимальной длительной деформацией и способностью выдерживать длительные высокочастотные изгибы без поломок и разрывов. «Десять лет уходит на то, чтобы выковать один меч» — превосходная технология изготовления эластомера рабочего колеса определяет выдающиеся эксплуатационные характеристики и долговечность насоса. В настоящее время рабочее колесо доступно из двух материалов: санитарно-технического нитрильного каучука и этиленпропиленового (EPDM) каучука. Рабочие колеса из нитрилового каучука в основном используются в средах, содержащих растительное масло, минеральное масло, масло и в средах с высокими гигиеническими требованиями; рабочие колеса из EPDM-каучука в основном используются в широком спектре сред, таких как слабые неорганические кислоты, органические кислоты, щелочи, соли, спирты, кетоны и сточные воды.