① В полости насоса имеется эксцентрический выступ. Когда гибкие лопатки отходят от эксцентрического выступа, объем между лопатками непрерывно увеличивается, создавая вакуум. Это позволяет жидкости непрерывно втягиваться во входную часть полости насоса.
② По мере вращения гибких лопастей жидкость переносится из всасывающей части насосной камеры в нагнетательную часть.
③ Когда гибкие лопасти снова соприкасаются с эксцентриковым выступом, они изгибаются и совершают сжимающее действие, позволяя жидкости непрерывно и без пульсаций вытекать из полости насоса. Это завершает весь процесс всасывания и нагнетания.
В качестве ключевой технологии гибкого насоса рабочее колесо должно обладать хорошей эластичностью, минимальной долговременной деформацией и способностью выдерживать длительные высокочастотные изгибы без поломки или разрыва. «На изготовление одного меча уходит десять лет» — превосходная технология эластомеров для рабочего колеса определяет выдающиеся характеристики и долговечность насоса. В настоящее время рабочие колеса доступны из двух материалов: санитарного нитрилового каучука и EPDM (этиленпропилендиенового мономера). Нитриловые рабочие колеса в основном используются в растительных маслах, минеральных маслах, маслосодержащих средах и в областях с высокими гигиеническими требованиями; рабочие колеса из EPDM в основном используются в широком диапазоне сред, таких как слабые неорганические кислоты, органические кислоты, щелочи, соли, спирты, кетоны и сточные воды.